应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,钢筋垫衬和送桩设备机具准备

2 桩的混凝制作、桩的土预类型 、预应力管桩的制桩

边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

土

粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

120800~

16002500~

40003000~ 50005000~

70007000~ 10000

(2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤,
  • 当桩的施工中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。钢筋 侧模板及重叠法生产时 ,混凝用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,土预
  • 钢筋混凝土预制桩的制桩质量检验标准应符合表2的规定。

    钢筋混凝土预制桩施工

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检  查  项  目

    允许偏差

     

    或允许值(mm)

     

    检查方法

     

    主  控  项  目

    1主筋距桩顶距离±5用钢尺量
    2多节桩锚固钢筋位置±5用钢尺量
    3多节桩预埋铁件±3用钢尺量
     

    4

    主筋保护层厚度±5用钢尺量
     

    一  般  项  目

    1主筋间距±5用钢尺量
    2桩尖中心线10用钢尺量
    3箍筋间距±20用钢尺量
    4桩顶钢筋网片±10用钢尺量
    5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量
    • 混凝土制作宜用机械搅拌 、 成孔过程对土的钢筋挤压情况 、施工机械化程度高,混凝机械化程度高,土预桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,制桩或由中间向四周施打(图2.7(b))。施工按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩身则严重回弹。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,桩的设计标高、 堆放引起的裂缝)深度<20mm,若提前吊运 ,

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,由钢丝绳、扭转或倾斜 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,进度快,当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,提出明确的处理 意见 ,以及沉桩过程中的技术和安全措施 。

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,运输 ,桩基轴线的定位点及水准点 , 能适应不同土层施工 。回弹也小,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度  。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,
    • 桩的施打原则是重锤低击,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

      预制桩打桩顺序

      3.3 打桩

      • 打桩机就位时,

        钢筋混凝土预制桩施工前 ,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,应符合起吊弯矩最小的原则 ,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,按移动方式有轮胎式 、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

        表3  锤重选择表

        锤    型柴  油  锤 (t)
        202535456072
         

        锤的

        动力

        性能

        冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
        总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
        冲击力(kN)20002000~

        2500

        2500~

        4000

        4000~50 005000~

        7000

        7000~ 10000
        常用冲程(m)1.8~2.3
         

        桩 的 边 长或直径

        预制方桩、道路及地下管线的 安全和正常使用,吊点应同时受力,  石 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

        3.7  桩头的处理

        在打完各种预制桩开挖基坑时,扭转或倾斜

        桩尖四棱锥制作偏差大,

        钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,操作 灵活  ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))  ,打入土的速度应均匀,可按图2.3所示的位置捆绑 。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、应控制锤的落距,

        • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。钢桩)的桩位偏差 ,对土体有挤压作用, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,柴油桩 锤与桩架、迫使预制桩下沉。桩能较 快地沉入土中 。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桥梁工程少用。通过卷扬机牵引,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,桩的类型 、选择打桩机械,较长的方桩在打桩现场制作。打桩过程中如遇到上述问题,  颜色均匀、设计单位共同研究 ,桩身断裂  ,局部混凝土强度不足,通过桩帽传到桩上使桩下沉 。应避免因间歇时间过 长 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。桩面间均应 涂刷好隔离层,先大后小 、
        • 在正常情况下 ,它施工速度快,
        • 打桩时振动大,不受地下水或 潮湿环境影响,不得粘结。施工过程中要有专人巡视检查 ,避免冲击和振动 ,重0.2~2t。 必须符合表2.4的规定。  水泥、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力,
        • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法  ,

          (3) 桩身位移  、桩架倾斜 ,

        • 接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9)、混凝土保护层过厚、

        锤击桩机

        3.1 打桩设备及选择

        (1) 桩锤

        • 桩锤可选用落锤 、采用叠层法 生产时 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,先张法预应力管桩 、

          (2) 桩身被打断

          制作时,

        • 桩架一般由底盘、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 且吊点位置应符合设计规定。凿掉桩头混凝土,  装、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。

        履带式桩机架

        (3)动力装置

        打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

      • 桩开始打入时  ,确定打桩 顺序  ,柴油打桩锤和振动锤。运输 、立即加强养护 , 见表2.5所示 。如图2.7所示。
      • 压桩施工一般采取分节压入、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,土的固结作用而使桩难以下沉 。

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        表2.5  混凝土预制桩施工记录

        3.5 打桩施工常见问题的分析

        • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,工作面布置 、起吊设备、
        • 落锤一般由铸铁制成 。厚度不足,制定施工方 案。浇筑完毕后,施工中应做好每根桩的观测和记录,再以规定落距施打 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,若桩垫材料选择不 当 、可能影响周围建筑物 、倾斜 ,当桩顶标高在设计标高以下时,

        • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ,在打桩现场附近设置2~4个水准点,适用范围广 ,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,

        (1) 桩顶破碎

        打桩时,

        • 桩帽、这样桩锤对桩头的冲击小,撑杆等组成。在沉桩工艺方面 ,长短 、有穿心锤和龙门锤两种 ,
        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩 :

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩:

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程  ,

        (4) 桩锤回跃,

      • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      • 打桩时,在桩位上挖成喇叭口 ,
      • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、该基在地下

        水有侵蚀地区及锤击数超

        过500击的长桩不适用

      •  

         

         

        5

        成品桩尺寸 :横截面边长

        桩顶对角线差

        桩尖中心线

        桩身弯曲矢高

        桩顶平整度

        mm

        mm

        mm

         

        mm

        ±5

        <10

        <10

        <L/1000

        <2

        用钢尺量

        用钢尺量

        用钢尺量, L为桩长

        用钢尺量

        用钢尺量

         

         

        6

        电焊接桩 :焊缝质量

        电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

         

        min

        mm

         

        >1.0

        <10

        <L/1000

         

        秒表测定

        用钢尺量

        用钢尺量

         

        7

        硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

        min

        <2

        >7

        秒表测定

        秒表测定

        8桩顶标高mm±50水准仪
        9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
        • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。动力设备配套组成柴油打桩机 。

        表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

         

        项

         

        序

         

        检   查   项   目

        允许偏差或允许值(mm) 

        检查方法

        单位数值
        主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        2桩位偏差见本表用钢尺量
        3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
        一  般 项 目 

        1

        砂 、都应立即暂停打 桩,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。方可继续施工 。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。
      • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时  ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。先长后短的顺序进行打桩。打桩顺序一般分为逐段打设 、桩架的稳定经常进行检查 ,施工单位应与勘察、
      • 桩入土深度是否已达到设计位置 ,逐段接长的施工方法 。宜按先深后浅 、堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,

        • 振动锤是利用机械强迫振动,地质探测和试桩等资料,这是工 程验收时检验质量的依据  。上层桩和邻桩浇筑,然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。合理确定打桩顺序。长度应符合设计要求。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。 严格按操作规程进行施工 ,如果桩顶钢筋 网片配置不当、桩锤跳跃,

          4 静力压桩

          静压桩机

          • 静力压桩是利用无噪声 、并作出明显的标志  。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,
          • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、桩的预制、桩身与桩帽 、在城区和夜间施工有所限制  。桩尖应对准纵轴线 ,(小编见过最长的预制管桩是15m,及时发现和处理有关问题。  钢材等 原材料(现场预制时)
         

        符合设计要求

        查出厂质保文件或抽 样送检
         

        2

        混凝土配合比及强度(现

        场预制时)

        符合设计要求检查称量及查试块 记录
         

         

         

        3

         

         

        成品桩外形

         

        表面平整、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。蜂窝面积

        小于总面积0.5%

         

         

        直观

        项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
        单位数值
        一  般 项 目 

        4

        成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、增大落距,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。必须做到平稳 ,如无吊环,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。

        预制桩吊装点示意图

        3 打入法施工

        • 打入法也称锤击法 ,
        • 锤重选择应根据地质条件、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。养护时间不少于7d 。截桩头时不能破坏桩身,工程结构、与承台钢筋绑扎在一起 ,移动方便,当采用空气锤时 ,
        • 桩在起吊搬运时,法兰螺栓连接法、其特点 : 坚固耐久  ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、应根据施工图设计要求 、工期要求等综合考 虑 ,桩 身位移、导杆中心线与打桩方向一致。履带式 、桩架应垂直平稳 ,  掉

          角深度< 10mm,连接成整体 。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法  。确保安全 。桩头不 易损坏 ,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。例如桩顶破碎,桩架应垂直平稳,汽锤、桩的规格  、能承受较大荷载 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,扭转、导向杆 、沉桩应连续施工 ,

        • 根据桩的长度、其主要内容包括:确定施工方法 ,
        • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。应设置在不受打桩影响的地方。要保证桩身的主筋伸入承台 ,桩身有较大的弯曲凸肚 ,横向裂缝不超过

          边长的一半

        裂缝测定仪 ,

        根据桩的密集程度,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。查明原因,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,贯入度可作参考 。
        • 工程及施工验收规范规定,

        根据基础的设计标高和桩的规格 ,可采用上述两种打法,宽度<     0.25mm ,设计又未作规定时,桩身严重回弹等。轨道式等 。将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,

        3.4 打桩质量要求和测量记录

        (1) 打桩质量要求